Новини от индустрията

Основни параметри и подмяна Точност на филтъра: Приблизително 10 - 15 μm, защитавайки основните лагери и ротор. Цикъл на подмяна: обикновено на всеки 4000 - 8000 часа или според ръководството за оборудване; В сурови среди тя може да бъде съкратена. Съвети за инсталиране: След нанасяне на масло върху новия уплътняващ пръстен на филтъра, инсталирайте го с определения въртящ момент; След подмяна проверете нивото на маслото и спада на налягането.

Ключови параметри и подмяна Точност на филтъра: Приблизително 10 - 15 μm, като се гарантира, че смазващото масло, влизащо в основната единица, е чисто. Цикъл на подмяна: Обикновено на всеки 4000 - 8000 часа или според ръководството за поддръжка на оборудването; Нанесете малко количество смазочно масло върху уплътнителния пръстен преди монтажа, за да избегнете сухото стартиране. Съвети за инсталиране: След нанасяне на масло върху новия филтър за уплътняване на филтъра го инсталирайте според определения въртящ момент. След подмяна проверете нивото на маслото и спада на налягането.

Общи погрешни схващания и рискове Замяна само на маслото, но не и филтъра: Натрупват се, ускоряват износване и запушване. Просрочена употреба: Повишената разлика в налягането води до по -висока консумация на енергия и повишен риск от увреждане на филтъра. Монтажът е твърде плътно: може да доведе до трудна основа на основата или да затрудни бъдещото разглобяване.

Цикъл на подмяна Като цяло цикълът на подмяна на въздушните филтри е 2000 - 4000 часа работа. Ако работната среда на въздушния компресор е лоша, например в прашни или силно замърсени зони, цикълът на заместване трябва да бъде съкратен до 2000 часа или дори по -кратък.

Основни точки за подмяна и монтаж Изключете оборудването, освободете налягането и охладете до нормалната температура. Затворете клапаните в входа / Върнете маслото, за да предотвратите разливането на горещото масло. Запишете пътя на тръбопровода и последователността на ставите и запазете идентифицирането на старите части. Почистете интерфейсите и инсталационните повърхности. Сменете частите с О-пръстен / уплътнител, ако е необходимо. Затегнете ставите според определения въртящ момент; Избягвайте прекомерното огъване и разтягане на гумения маркуч; Твърдо фиксирайте твърдата тръба, за да предотвратите износването на вибрации. Преди да започнете оборудването, проверете нивото на маслото и ефективността на уплътняването. След експлоатацията проверете повторете на налягането и изтичането.

Подмяна и монтаж Сменете след изключване и облекчаване на налягането, като се гарантира, че и двата края са сигурно свързани без никакви завои или стрес; Проверете повторейте уплътнението и вибрациите след инсталирането. Ако се изисква производство на място, се препоръчва да се използват маркучи и стави със същата степен на налягане и устойчивост на времето като тези от първоначалната ни фабрика и провеждане на тест за стегнатост на газ.