Резервни части за въздушен компресор

Първо разделяне: Газовата смес, съдържаща масло, която съдържа маслени капчици с различни размери, излизаща от изпускателния пристанище на основния блок на въздушния компресор, влиза в резервоара за маслена газ. По-голямата част от маслото в сместа от маслена газ пада на дъното на резервоара под действието на центробежна сила и гравитация. Второ разделяне: Сгъстеният въздух, съдържащ маслена мъгла, преминава през микрометър и слоеве на филтър от фибростъкло на елемента за разделяне на масления газ за вторично разделяне. Маслените частици, чрез дифузионния ефект на филтърния материал, директното прихващане и инерционните механизми за сблъсък и агрегиране, бързо се агрегират в големи капчици от масло. Под действието на гравитацията маслото се събира в долната част на елемента за разделяне на маслото и се връща към основната система за смазване на маслото през долната вдлъбнатина на входа на вторичната маслена тръба, като по този начин прави изпускането на въздушния компресор по-чист и без масло сгъстен въздух.

Соленоидният клапан с променлива честота за въздушни компресори е специализиран контролен компонент, специално проектиран за системи за компресор с променлива честота. Той контролира отвора и затварянето или степента на клапана чрез получаване на електрически сигнали, което позволява прецизно регулиране на ключови параметри като въздушен поток, налягане и циркулация на масления газ. Във връзка с честотния преобразувател той дава възможност за регулиране на променливата честота на скоростта на въздушния компресор, като по този начин постига целите на икономия на енергия и стабилно снабдяване с газ.

Масленият сепаратор на въздушния компресор е решаващ компонент в системата на въздушния компресор, използван за отделяне на капчици с масло и маслена мъгла от сгъстения въздух. It ensures the purity of the compressed air and enables the recycling and reuse of the lubricating oil.

Въздушният филтър е основният компонент на системата за всмукване на въздух на въздушен компресор. Използва се главно за филтриране на прах, частици, влага и други примеси във въздуха, който навлиза в компресора, като предотвратява навлизането на замърсители във вътрешните части на компресора (като ротори, цилиндри, клапани и други ключови компоненти), като по този начин се осигурява качеството на сгъстения въздух, като намалява износване на оборудването и разширяване на живота му. Това е първата линия на защита на "дихателната система" на компресора, заедно с масления филтър и ядрото за разделяне на маслото, те се наричат ​​"три филтри" на компресора, като съвместно поддържат ефективната и стабилна работа на оборудването.

Сензорът за въздушен компресор е сърцевината на "интелигентната" работа на оборудването. Чрез точно сензорни параметри като налягане, температура и дебит, той дава възможност за трансформация от „пасивна поддръжка“ в „активна профилактика“. Изборът на подходящ сензор и извършването на правилна поддръжка не само удължава живота на въздушния компресор, но също така намалява консумацията на енергия и се съкращава престой поради повреди, осигурявайки стабилна и надеждна поддръжка на сгъстен въздух за индустриално производство.