Основни приложения и функции
Подвижни лагери в винтовите компресори
Тези лагери са ключов компонент в основните модели на Atlas Copco (като GA и G серия), използвани главно за поддържане на валовете на винтовия ротор.
Те са съставени най-вече от високо прецизни ъглови лагери за контакт или цилиндрични ролкови лагери, които не само могат да издържат на радиалните натоварвания по време на въртене на ротора, но и да балансират аксиалната тяга (особено аксиалната сила, генерирана от свързването на мъжкия и женския ротор в компресори с двойна звезда).
Точността на лагера обикновено достига ниво на P5 или по -горе, а с прецизни техники за обработка и сглобяване на ротора може ефективно да намали вибрацията и шума и да гарантира стабилността на пролуката между роторите (което пряко влияе върху ефективността на компресия).
Някои модели от висок клас използват лагери за смазване през целия живот, които намаляват изискванията за поддръжка чрез специални дизайни на уплътняване и дълготрайна смазочна мазнина.
Лагери на двигателните и задвижващите системи
Тези лагери се използват за задвижване на спомагателни компоненти като двигатели и вентилатори. Те най -вече използват лагери с дълбоки жлебове, със следните характеристики:
Коефициент на нисък триене, подходящ за високите изисквания за скорост на въртене на двигателите (обикновено 3000-6000 r/min).
Някои прахоустойчиви и маслени възможности, подходящи за нефтената и газовата среда вътре в компресора.
Специален избор на лагер за конкретни условия
За високо налягане, променлива честота или компресори на Atlas Copco, лагерите ще бъдат засилени:
Температурно съпротивление: Използвайте високотемпературна стабилност смазваща мазнина, за да се адаптирате към работната среда над 120 ℃.
Капацитет на носене на товар: Изберете дебели ролки или подсилени дизайни на клетката, за да се справите с тежки товари при условия на високо налягане.
Корозионна устойчивост: Повърхностите на лагерите на някои модели претърпяват специална обработка на покритието, за да се адаптират към влажна или прашна среда.
Предложения за подмяна и поддръжка
Препоръчва се за предпочитане да се използват оригинални фабрични части: Неоригиналните лагери могат да имат отклонения в точността или разлики в материала. Дългосрочната употреба може да доведе до ненормален просвет на ротора, повишена вибрация и дори да причини тежки разломи като износване на винтове и прегряване на двигателя.
Строго следвайте спецификациите на инсталацията: Когато подменяте лагери, използвайте специализирани инструменти (като лагери нагреватели и обтегачи), за да избегнете насилствено разглобяване; Преди монтажа, почистете врата на вала и седалката на лагера, за да сте сигурни, че няма примеси.
Сътрудничество с редовна поддръжка: По време на цикъла на поддръжка на въздушния компресор (обикновено на всеки 4000-8000 часа работа) проверете клирънс, температура и ненормални звуци на лагерите и заменете с мазнини за смазване (ако това не е тип смазване през целия живот) своевременно.
Запишете оперативните данни: Използвайте интелигентната система за наблюдение на Atlas Copco (като Elektronikon®), за да проследявате температурата на лагера, вибрационните тенденции и да издавате ранни предупреждения за потенциални неизправности.
Ако трябва да замените валцуващите лагери на въздушния компресор на Atlas Copco, се препоръчва да се свържете с нейния оторизиран сервизен център или обикновен дилър, за да гарантирате автентичността на частите и професионализма на инсталацията и да гарантирате дългосрочната стабилна работа на оборудването.
