Новини от индустрията

Предпазни мерки за поддръжка и подмяна на компонентите за уплътняване на компресори с маслени винтове Atlas Copco: Цикъл на заместване: Като цяло се заменя заедно с редовната поддръжка на компресора (например след 8 000 до 16 000 часа работа). Ако се открие изтичане, той трябва да бъде проверен и заменен незабавно. Изисквания за инсталиране: По време на монтажа уплътнителните повърхности трябва да се поддържат чисти, за да се избегнат драскотини по уплътняващите компоненти; О-пръстените и други еластични части трябва да избягват прекомерно разтягане или усукване, за да се осигури равномерно разпределение на силата. Приоритизирайте оригиналните фабрични части: Различни марки и модели на компресори за инжектиране на масло (като серия Atlas Copco GA, серия Sullair LS и т.н.) имат разлики в размера и материала на уплътнителните компоненти. Препоръчва се да се използват оригинални фабрични части, за да се гарантира прецизно съвпадение с уплътняващите канали, диаметрите на вала и т.н., и да се избегне вторично изтичане поради проблеми с монтажа.

Комплект за проверка на Atlas Copco за поддръжка и подмяна на компресора без масло Редовна проверка: Редовно проверявайте ефективността на уплътняването на диска на клапана. Ако се появи изтичане (като бърз спад на налягането след изключване), сменете незабавно уплътнителния елемент или целия комплект. Предимства на оригиналния комплект за оборудване: Точността на размера и характеристиката на оригиналния комплект за оборудване са напълно съчетани с дизайна на компресора без масло, като се избягват вторичното замърсяване или повреда на оборудването поради проблеми с съвместимостта. Той е особено подходящ за индустрии с изключително високи изисквания за качество на въздуха (като храна, медицина, електроника). Ако трябва да закупите или потвърдите конкретния модел, отнасящ се до съответния номер в официалното ръководство за аксесоари на Atlas Copco, за да гарантирате съвместимостта на комплекта с оборудването и да гарантирате безопасността и качеството на въздуха на системата.

Ако трябва да закупите или потвърдите специфичния съвместим модел, се препоръчва да предоставите пълния номер на модела на компресора (като GA22, GA37 и т.н.) и да се обърнете към съответния номер в официалния каталог на резервните части на Atlas Copco, за да осигурите пълна съвместимост на комплекта с оборудването. Редовната подмяна на оригиналния филтър е важна мярка за поддръжка за поддържане на работата на компресора и удължаване на живота му.

Точки за поддръжка Редовно сменяйте елемента на филтъра: Въз основа на средата на използване и времето за работа (обикновено се препоръчва на всеки 2000-4 000 часа), сменете елемента на филтъра, за да избегнете повишена загуба на налягане и намален ефект на филтриране поради блокиране. Мониторинг на разликата в налягането: Някои модели са оборудвани с индикатор за разлика в налягането. Когато елементът на филтъра се запуши до известна степен, той ще даде подкана и е необходимо да го замените навреме, за да се гарантира нормалната работа на системата. Проверка на уплътняване: Редовно проверявайте състоянието на уплътняването на интерфейса на филтриращия компонент, за да предотвратите изтичането на нефилтриран сгъстен въздух в системата надолу по веригата. Ако трябва да закупите филтърни елементи или да искате да знаете за конкретни съвместими модели, се препоръчва да се обърнете към техническия документ за филтриране на PD295, предоставен от Atlas Copco, или да предоставите подробния модел на въздушния компресор (като GA37, GA55)

Предложения за подмяна и подбор за плоски шайби на въздушните компресори на Atlas Copco Когато се замени, е необходимо стриктно да се съпоставят оригиналните спецификации, за да се избегне повреда на уплътняване или разхлабване на връзката поради несъответствие на размера. За високо налягане, високотемпература или зони в контакт с компресорно масло се препоръчва да се използват оригинални фабрични метални плоски шайби, за да се гарантира, че материалът е устойчив на масло и устойчив на налягане. Ако това е критична уплътняваща част (като крайния капак на сепаратора на масления газ), проверете дали повърхността на шайбата е плоска, без драскотини или деформация. Ако е необходимо, сменете новата част, за да осигурите уплътнението. За специфични модели или номера на части можете да се обърнете към Ръководството за части на въздушния компресор (обикновено идентифициран с числов код, като серия 0650, серия 1622), или се консултирайте с услугата Atlas Copco след продажбата на модела на оборудването, за да се получат прецизно съвпадащи части.

Точки за поддръжка за Atlas Copco DML 033 S Редовно сменяйте елементите на филтъра: Въз основа на средата за използване и времето за работа, сменете редовно филтърните елементи на предварителния филтър и след филтъра, за да гарантирате ефекта на филтриране. Проверете производителността на сушене: Следете точката на оросяване и налягането на изходния въздух. Ако се установи, че ефектът на сушене намалява, проверете дали сушещият агент (тип адсорбция) или хладилната система (криогенен тип) се нуждае от поддръжка. Поддържане на дренажната система: Уверете се, че автоматичният дренажен клапан работи правилно и незабавно изхвърля отделената вода, за да се избегне натрупването на течност, влияещо върху ефективността на сушене. За специфични ръководства за работа, информация за подмяна или отстраняване на проблеми, се препоръчва да се позове на документацията на продукта DML 033 s, предоставена от Atlas Copco, или да се свържете с тяхната услуга след продажбата за професионална поддръжка, за да се гарантира стабилната работа на оборудването.