Новини от индустрията

8000-часовият комплект за поддръжка на Atlas Copco IMD260 Air Compressor може да варира леко в специфично количество компоненти и модел в зависимост от доставчика или оригиналната фабрика, предоставяща комплекта за поддръжка. За точното съдържание на комплекта и подробна информация се препоръчва да се свържете директно с нас, като се предоставя специфичния модел и сериен номер на въздушния компресор, за да се получат най-прецизните материали, свързани с поддръжката.

Цикъл на поддръжка и прояви на повреда на комплекта за уплътняване на вала за пренос за въздушни компресори на Atlas Copco: Препоръчва се да се проверяват веднъж на всеки 8 000 - 12 000 работни часа или да го смените незабавно, ако има изтичане на масло от външната страна на машината. Симптоми на отказ: изтичане на масло (тип масло), ненормална загуба на сгъстен въздух, ненормален шум от лагери (причинено от нахлуване на примеси) Ако имате нужда от конкретна информация за част, моля, предоставете пълния модел на въздушния компресор (като GA22 VSD) и годината на производството, така че да можем точно да запитваме спецификациите и ръководството за подмяна на оригиналния комплект за уплътнение на Atlas Copco.

Ключови точки за инсталиране и поддръжка на сглобяването на контролния клапан на компресори без масло Atlas Copco: По време на монтажа е необходимо да се сглоби в съответствие с посоката на потока, посочена от стрелката на тялото на клапана. Обратната инсталация ще доведе до ненормално налягане на системата. Системата без масло има високи изисквания за чистота. Преди инсталирането интерфейсите трябва да бъдат почистени, за да се избегне влизането на примеси. При подмяна на уплътняващите части трябва да се използват само оригинални специфични аксесоари без масло от производителя. Обикновеното смазващо масло е забранено (то ще замърси сгъстения въздух). Редовна проверка (предложена на всеки работен час на 2000 г.): Ако има ненормални звуци по време на отваряне/затваряне, изтичане или прекомерна загуба на налягане, износването на ядрото на клапана или еластичността на пружината трябва да се проверява и да се разглоби за проверка.

Съвети за поддръжка на комплекта за изпускане на клапана на въздушните компресори на Atlas Copco: Редовно проверявайте работата на уплътняващите характеристики на компонентите на клапана. Ако има бърз спад на налягането след изхвърляне, често натоварване или ненормален шум, това може да се дължи на износване на клапана или електромагнитна клапа. В такива случаи комплектът трябва да бъде заменен незабавно.

2200599743 ATLAS COPCO AIR COMPRESSOR CHECK CLAP + PIPE D.6 Съвети за поддръжка: Редовно проверявайте ефективността на уплътняването на еднопосочния клапан. Ако има изтичане на въздух или заглушаване, е необходимо да го замените навреме. Особено в 6-милиметровите тръбопроводи с малък диаметър, примесите са по-склонни да причинят основата на клапана да се запуши. Ако имате нужда от конкретна информация за еднопосочните части на клапаните, се препоръчва да се осигури специфичният модел на въздушния компресор (като GA, GX Series и т.н.), така че точните съвместими параметри на част да могат да бъдат заявени.

Поддръжка и подмяна предпазни мерки за комплект за проверка на маслото на Atlas Copco Compressor Compress Compressor Редовно проверявайте ефективността на уплътняването и оперативната гъвкавост на контролния клапан, за да предотвратите повреда на контролния клапан или увеличеното съпротивление в маслената верига поради задръстване на клапана или износване на уплътнителните компоненти. Когато подменяте, използвайте оригиналния фабричен комплект, за да осигурите съвместимост с параметрите на маслената верига на модела, за да избегнете влиянието на ефекта на смазване поради несъвместими спецификации. Преди монтажа почистете интерфейса на маслената верига, за да премахнете примесите; След инсталирането проверете налягането на маслената верига чрез пробна работа, за да потвърдите, че няма изтичане, преди да го пуснете в употреба. Препоръчва се да се замени с смазочно масло, маслени филтри и др. В същото време, за да се гарантира чистотата и последователността на производителността на цялата система на маслената верига.