Новини от индустрията

Елементът на масления филтър на въздушните компресори на Atlas Copco (често срещани проблеми и причини за отказ) Филтърният елемент се запушва преждевременно Причини: Прекомерно екологичен прах (нефилтриран всмукателен въздух), прекомерно добавяне на масло или смесване на различни масла, водещи до емулгиране, увеличено вътрешно износване. Лечение: Подобряване на чистотата на околната среда, стандартизирането на използването на масло, проверете износените компоненти. Лош ефект на филтриране Причини: Използвайки по -ниски елементи на филтъра, уплътнителният пръстен не е правилно подравнен по време на монтажа, байпасният клапан винаги се отваря. Обработка: Изберете оригинални фабрични или висококачествени елементи на филтър за следпродажбения пазар, осигурете правилното уплътняване на инсталацията, редовно проверявайте функцията на байпасния клапан. Разкъсване на филтрирания елемент Причини: Инсталацията е твърде тясна, ненормално повишаване на налягането в системата, недостатъчна якост на материала на филтърния елемент. Третиране: Стандартизирайте монтажния въртящ момент, проверете системата за контрол на налягането на маслото, заменете с квалифициран филтър елемент.

Общи неизправности и разтвори на измерванията на налягането на Atlas Copco Air Compressor Показалецът не се движи или забива Причина: Заселеха вътрешните предавки, увредената пружина, блокирана интерфейс (примеси или кондензатна вода замръзна). Решение: Разглобете и почистете, отстранете блокирането; Сменете габарита, ако е силно повреден. Неправилно или плаваща четене Причина: Умора на еластичните елементи (дългосрочна употреба), указател на указател, драстични промени в температурата на околната среда. Решение: повторно калибриране; Сменете компонентите за стареене или манометър за налягане. Изтичане на обвивка Причина: Запечатването на устойчив на шок габарит е лошо, винтовете на черупката са разхлабени. Решение: Добавете силиконово масло / глицерин и уплътнение; Затегнете винтовете; Сменете черупката, ако е силно повредена.

Оригинални части за оборудване и съображения за подмяна Комплектът за предавки на Atlas Copco е основен компонент. Препоръчва се за предпочитане да се използват оригинални части за оборудване. Предимствата на използването на оригинални части за оборудване са както следва: Той перфектно съвпада с параметрите на основното устройство и двигателя, като гарантира ефективността на предаването Материалът и точността на обработка отговарят на строги стандарти, а продължителността на живота може да достигне 8-150 000 часа Ако са избрани алтернативни части, модулът за зъбни колела, броя на зъбите, профила на зъбите, централното разстояние и т.н. трябва да бъде строго проверен, за да се избегнат оперативни повреди поради отклонения в размера. В обобщение, комплектът за зъбни колела Atlas Copco Air Compressor, със своя високо прецизен дизайн и висококачествени материали, осигурява ефективно предаване на оборудването. Необходимо е обаче да се извършва редовна поддръжка, за да се удължи живота на експлоатацията си и да се избегне спирането на цялата машина поради повреда на предавката.

Поддръжка и често срещани проблеми с 40 ° C термостат за въздушни компресори на Atlas Copco Редовно калибриране: След дългосрочна употреба може да се появи температурен дрейф. Препоръчва се да се калибрира с термометър годишно, за да се гарантира точно задействане при 40 ° C. Почистване и поддръжка: Ако сензорната част е покрита с масло или прах, това ще повлияе на чувствителността на измерването на температурата. Необходимо е да го изтривате редовно (работещи в състояние на изключване). Общи грешки: Отклонение на температурата: Това може да се дължи на стареенето на сензорния елемент. Необходима е подмяна на същия модел термостат. Контактна адхезия: кара охлаждащото оборудване да работи непрекъснато или да не стартира. Проверете състоянието на контакт и го сменете, ако е необходимо.

Основни точки за инсталиране на болта и поддръжка на Atlas Copco Предварително затягащ въртящ момент: Подходящият въртящ момент трябва да се прилага съгласно изискванията за силата на болта и изискванията за връзка. Прекомерният въртящ момент може да доведе до счупване на болта, докато недостатъчният въртящ момент може да доведе до лошо запечатване или разхлабване. Повърхностна обработка: Повърхността на болта обикновено се поцинкова, фосфата или окислява. Преди инсталирането проверете повърхността за ръжда или повреди. Прецизност на сътрудничеството: Сътрудничеството между болта и гайката или отвора на болта трябва да отговаря на стандартите. Избягвайте прекалено разхлабените или прекалено стегнати нишки. Редовна проверка: След като въздушният компресор работи за определен период от време, проверете дали болтовете са разхлабени. Ако се открие ръжда, деформация или фрактура, заменете своевременно болтовете със същата спецификация и якост.

Предложения за поддръжка за плъзгащите се компоненти на уплътняващите компоненти на Atlas Copco Air Compressors: Редовно проверявайте състоянието на износване на уплътняващите части (като отвора на отвора на буталния пръстен, обема на изтичането на уплътнението на буталния прът); Atlas Copco гарантира нормалната работа на системата за смазване (смазване на маслена мъгла или твърда смазка при условия на не-масло); Atlas Copco филтрира всмукателния въздух (намалете праха и други примеси); Когато подменяте уплътнителните части, изберете модела и материала, които съответстват на условията на труд, и гарантирайте точността на инсталацията.