ATLAS AIR компресор Общи аксесоари

Контролният блок на винтовите компресори от тип Atlas Copco е проектиран с интелигентност, което не само опростява управлението на операцията, но и значително подобрява оперативната ефективност и надеждността на оборудването. Това е ключова гаранция за постигане на "ефективна, енергоспестяваща и безопасна" работа на компресорите. Когато избирате, е необходимо да се съпоставят съответната спецификация на контролния блок според модела на компресора и действителните условия на труд.

Поддръжка и предпазни мерки за контролната единица на въздушните компресори на Atlas Copco Редовно проверявайте екрана на дисплея и бутоните на контролното устройство, за да се уверите, че функционират правилно и че разсейването на топлината и вентилацията са адекватни, за да предотвратите въздействието на високите температури върху работата. Ако се появи код за повреда, се препоръчва да се позове на ръководството за оборудване за интерпретация или да се свържете с оторизирания сервизен център на Atlas Copco за работа, за да се избегне разширяването на проблемите поради самоуправлението. Някои контролни единици поддържат надстройки на фърмуера и актуализациите могат да бъдат получени чрез официални канали, за да се подобри функционалната стабилност.

При извършване на поддръжка и подмяна се препоръчва да се позове на официалното ръководство за поддръжка на въздушния компресор, за да се потвърдят спецификациите и параметрите на О-пръстена. Получете оригиналните аксесоари през нашите официални канали, за да осигурите ефекта на уплътняване и оперативната надеждност на оборудването и избягвайте проблеми като изтичане и повреда на оборудването, причинени от несъвместими части.

Препоръки за поддръжка на масления филтър на компресорите на Atlas Copco Air: Цикъл на заместване: При нормални условия на работа сменете филтъра веднъж на всеки 2000 - 3000 часа. В тежки среди (като висок прах и висока температура) този период трябва да бъде съкратен до 1500 часа. Синхронна операция: Когато подменяте елемента на филтъра, също едновременно изхвърляте уреденото масло в дъното на масления резервоар (съдържащ голямо количество примеси) и напълнете маслото до определеното ниво. Изисквания за избор: Необходимо е да се изберат оригинални фабрични или сертифицирани филтърни елементи, които съответстват на модела на компресора, за да се избегнат повреда на оборудването поради несъответствие на размера или недостатъчна точност на филтрация. Ефективната поддръжка на масления филтър може значително да намали скоростта на износване на главното устройство на винта и е ключов аспект на ежедневната поддръжка на компресора с ниска цена и висока ефективност.

Общи проблеми и поддръжка на разделител на маслото на Atlas Copco Намален ефект на разделяне Причина: Запушване на филтриране, повреди, лоша тръбопровода за връщане на масло или прекомерно висока температура на сместа от маслени газове. Решение: Сменете филтъра, почистете тръбата за връщане на маслото и проверете охладителната система, за да гарантирате, че температурата на отработените газове е нормална. Прекомерна разлика в налягането Знак: Разликата на налягането между входа на сепаратора и изхода надвишава 0,15MPa, което води до намален обем на отработените газове и увеличената консумация на енергия. Решение: Сменете филтъра навреме, за да избегнете повреда на филтъра или претоварване на корпуса поради прекомерна разлика на налягането. Връщане на повреда на маслото Причина: Върнете блокирането на маслените клапани, блокирането на дроселинг на дупките или изтичането на тръбата за връщане на маслото. Вреда: Компресорът работи без масло, причинявайки износване на основното устройство и внезапно повишаване на температурата. Решение: Разглобете и почистете компонентите на връщането на маслото, за да осигурите гладкото връщане на маслото.

Атлас Copco Check вентил Комплект често срещани неизправности и поддръжка Изтичане: Това често се причинява от износени уплътнителни повърхности, блокиране на отломки или неуспешни извори. Той изисква разглобяване за почистване, смилане на уплътнителните повърхности или подмяна на компонентите. Стойност: Маслото и примесите в сгъстения въздух могат да причинят залепване на ядрото на клапана. Трябва да се провеждат редовни проверки и почиствания, а въздушните филтри трябва да се поддържат по -често. Странни шумове: сблъсъците между ядрото на клапана и седалката на клапана или разхлабените пружини могат да предизвикат шумове. Стегнатостта на компонентите и условията на износване трябва да се провери. Редовно (предложено на всеки 2000-3000 часа работа) за инспектиране, почистване и провеждане на тестове за производителност на сглобяването на контролния клапан на Atlas Copco вентил е важна мярка за осигуряване на ефективната работа на винтови машини.