1900520022 Atlas Copco Air Compressor Elektronikon Mk5 Graphic Plus Original

I. Основни функции на Atlas Copco Mk5

Мониторинг на състоянието на операцията

Показване в реално време на ключови параметри на въздушния компресор: налягане на отработените газове, температура на отработените газове, работен ток, скорост на двигателя, зареждане/статус на разтоварване, кумулативно време на работа и т.н.

Показване на нивото на смазочно масло, състоянието на филтъра (като масления филтър, въздушния филтър и степента на блокиране на ядрото на масления филтър) и напомняне на цикъла на поддръжка.

Контрол на операцията

Поддръжка за ръчно / автоматично превключване на режим: В ръчен режим въздушният компресор може да се стартира и спре директно; В автоматичен режим той автоматично се зарежда/разтоварва според налягането на системата, спестява енергия и намалява потреблението.

Бутон за изключване на аварийни изключения: В случай на внезапни неизправности, бързо отрежете захранването, за да защитите оборудването.

Диагностика и аларма

Вградените сензори наблюдават ненормални условия (като прегряване, свръхналягане, претоварване на двигателя, ниско ниво на масло, блокиране на филтри и др.) В реално време, задействайте звукови и визуални аларми и показват специфични кодове на повреди.

Съхранявайте исторически записи на неизправности за лесна проследяемост и разследване на проблеми.

Настройка и настройка на параметрите

Може да зададе обхват на целевото налягане, праг на натоварване/разтоварване на налягането, автоматично време за изключване и т.н., за да се адаптира към различни изисквания за използване на газ.

Някои модели поддържат дистанционно управление на синхронизацията на параметрите (изисква комуникационен модул).

Спестяване и защита на енергията

Имайте автоматична функция за изключване, когато въздушният компресор е в режим на празен ход, за да избегнете ненужната консумация на енергия.

Електрическа защита като пренапрежение, пренапрежение, подпредване и механична защита като висока температура и ниско налягане на маслото, за да се предотврати увреждането на оборудването.

II. Компоненти на екрана на дисплея на панела Atlas Copco MK5

Повечето от тях имат LCD или LED екрани, които ясно показват работни параметри, икони на състоянието и информация за неизправности. Някои модели също поддържат регулиране на подсветката, за да се адаптират към различни условия на околната светлина.

Работни клавиши

Те включват клавиша за стартиране/стоп, ключ за превключване на режим, ключ за настройка на параметъра, клавиш за потвърждение/отмяна, клавиш за навигация нагоре/надолу и др. Логиката на работа е проста и интуитивна. Индикаторна светлина

Индикаторът за работа (зелен), индикатор за аларма (жълт), индикатор за повреда (червен) и т.н., бързо посочва текущото състояние на оборудването.

Интерфейси и разширителни модули

Запазени комуникационни интерфейси (като RS485, Modbus), които могат да бъдат свързани към централната система за наблюдение, за да се постигне контрол на клъстера на множество въздушни компресори.

Някои модели поддържат сензори за външно налягане, температурни сонди и др., За да разширят диапазона на наблюдение.

Контролна дънна платка

Основният блок за обработка, който получава сензорни сигнали, изпълнява контролната логика, задвижва дисплея и алармените устройства и е „мозъкът“ на панела.

Iii. Atlas Copco MK5 предпазни мерки за използване и поддръжка

Ежедневна проверка: Редовно почиствайте повърхността на панела, за да избегнете петна от масло и покритие на прах, които влияят на работата или разсейването на топлината.

Заключване на параметри: Важни параметри (като горната граница на налягането) се препоръчват да бъдат защитени с пароли, за да се предотврати случайна работа.

Обработка на повреди: Когато се появи аларма, приоритизирайте отстраняването на неизправности въз основа на кода на повредата (вижте Ръководството за оборудване) и не принуждавайте стартирането.

Надстройка на софтуера: Някои интелигентни модели поддържат надграждане на контролната програма чрез USB устройство или дистанционно, оптимизиране на логиката на работа.