Оригинални части на Atlas Copco

Atlas Copco 1901064370， Всмукателният клапан на Atlas Copco контролира всмукателния обем чрез регулиране на степента на отваряне на всмукателния отвор според промените в налягането в резервоара за съхранение, постигане на контрол на зареждането и разтоварването и защита на функцията за предотвратяване навлизането на голямо количество газ в главата на компресора, когато той стартира, намалява стартовия ток на двигателя и работи по редовен модел на зареждане при захранване и се разтоварва при загуба на захранване. Има функция за контрол на регулиране на капацитета. Установяване на налягането на клапана за минимално налягане: Когато оборудването стартира, то бързо установява циркулационното налягане, необходимо за смазване, и контрола на защитата на буфера чрез скоростта на газовия поток на филтъра за разделяне на нефт-газ, за ​​да предотврати повреждането на ефекта на разделяне при високоскоростен газов поток. Функция на възвратния клапан: Предотвратява обратното връщане на газа в резервоара за съхранение към резервоара за нефт-газ. Предпазен клапан за защита от свръхналягане: Автоматично се отваря, когато налягането в системата надвиши определената стойност, изхвърляйки газа в атмосферата. Предпазно устройство: Предотвратява спукването на оборудването под налягане и контейнерите поради прекомерно налягане и автоматично контролира: Автоматично се затваря, когато налягането спадне до определената стойност, като гарантира безопасната работа на оборудването. Регулиране на температурата на вентила за контрол на температурата: Контролира съотношението на смазочното масло, влизащо в охладителя на маслото според принципа на термично разширение и свиване. Температурната защита гарантира, че температурата на ротора е в рамките на зададения диапазон, предотвратявайки прекомерна или недостатъчна температура. Когато хладилната машина стартира, тя принуждава смазочното масло да навлезе директно в главата на компресора, без да преминава през охладителя, постигайки бързо нагряване. Електромагнитната система за управление на клапана има два вида регулиране на средата за зареждане и обезвъздушаване: използва се за регулиране на отклонението, скоростта на потока, скоростта, параметрите за включване и изключване и прецизно управление на свързването и изключването на резервоара за нефт-газ към всмукателния клапан през тръбопровода на цилиндъра съгласно инструкциите на PLC.

Atlas Copco 2906037800，Междинният охладител на въздушния компресор е важен компонент на компресорния модул, отговорен основно за три основни функции: топлообмен, контрол на температурата и защита на системата. Процесът на охлаждане и разсейване на топлината намалява температурата на високотемпературния сгъстен въздух, изпускан от първичния компресор, от 186°C до около 54°C, осигурявайки подходящи температурни условия за вторичния етап на компресия. Той също така охлажда температурата на течността, преди да навлезе в основния разширителен механизъм, намалявайки загубите при дроселиране. Подобрява ефективността на компресията. Позволява изотермична компресия, оптимизира ефективността на компресията, осигурява индикаторите за изходящо налягане и температура, намалява загубата на топлина и подобрява общата оперативна ефективност на уреда. Защитата на системата предотвратява надвишаването на допустимата температура на отработените газове поради прекалено високата температура на засмукване на етапа на високо налягане, осигурявайки функция за разделяне на маслото за отделяне на маслото и влагата в сгъстения въздух.

Atlas Copco 2906082800, Комплектът за поддръжка на въздушен компресор е основен компонент за осигуряване на безопасна работа на системата на въздушния компресор. Използва се главно за превантивна поддръжка и поддръжка, осигуряваща дългосрочна стабилна работа на оборудването. Функцията за защита на сърцевината е да следи температурата на резервоара за съхранение, температурата на изхода на охлаждащата вода и други части чрез защита от прегряване. Когато температурата достигне ≥ 120℃, той задейства звукова и визуална аларма и автоматично изключва машината. Защита от свръхналягане: Отчита налягането на резервоара за съхранение в реално време. Когато налягането надхвърли лимита, той автоматично се изключва, за да защити безопасността на оборудването. Защита срещу недостиг на масло: Следи налягането на системата за смазване. Когато налягането на маслото е необичайно, то принудително се изключва, за да предотврати механични повреди от сухо триене. Защита срещу недостиг на вода: Специално за въздушни компресори с водно охлаждане, тя задейства изключване, когато потокът на охлаждащата вода е необичаен. Системата за филтриране функционира по следния начин: Въздушният филтър: Филтрира примесите във въздуха, навлизащ във въздушния компресор, като прах, частици и маслени петна, за да гарантира качеството на сгъстения въздух. Масленият сепаратор: Отделя смазочното масло от сгъстения въздух, за да осигури рециклирането на смазочното масло и да намали съдържанието на масло в сгъстения въздух. Масленият филтър: Филтрира частиците примеси в смазочното масло, за да поддържа чистотата на смазочното масло.

Atlas Copco 2906000600, Намаляване на температурата на газа при многоетапен процес на компресия, след като газът премине през предишния етап на компресия, температурата му ще се повиши рязко. Интеркулерът е разположен между етапите на компресия и може да охлажда високотемпературния газ, осигурявайки газ с по-ниска температура и по-голяма плътност за следващия етап на компресия. Подобряване на ефективността на системата Процесът на охлаждане прави процеса на компресия по-близо до изотермичната компресия, като по този начин намалява консумацията на енергия и подобрява оперативната ефективност и икономичността на цялата компресорна система. Отделяне на кондензат Когато температурата на газа спадне, съдържащата се в него водна пара и маслено-газовата смес ще кондензират. Част от смазочното масло и водата ще се кондензират в капчици, които след това могат да бъдат отделени, правейки изходящия сгъстен въздух по-чист. Чрез ефективно контролиране на температурата на газа могат да бъдат предотвратени рискове като повреда на лубриканта, повреда на компонентите на оборудването и дори експлозия, причинена от прекалено високи температури. В същото време рисковете от замърсяване на оборудването и тръбопроводите надолу по веригата също могат да бъдат намалени.

Atlas Copco 2901164300, Подобряването на качеството на сгъстения въздух ефективно премахва маслена мъгла, маслени капчици и влага от сгъстения въздух, като гарантира, че изходът е сух и чист сгъстен въздух. Намаляването на съдържанието на масло в сгъстения въздух отговаря на изискванията за качество на въздуха на различни съоръжения, използващи газ. Защита на системното оборудване от навлизане на маслена мъгла във въздушния компресор и последващото оборудване, намаляване на износването и корозията на оборудването, удължаване на експлоатационния живот на въздушния компресор и пневматичното оборудване и намаляване на разходите за поддръжка. Енергоспестяване и намаляване на емисиите: Отделената маслена мъгла може да се рециклира, намалявайки консумацията на смазочно масло, подобрявайки ефективността на работата на системата, намалявайки консумацията на енергия и намалявайки емисиите на замърсители.

Atlas Copco 2901186500, Намаляване на температурата на газа при многоетапен процес на компресия, след като газът премине през предишния етап на компресия, температурата му ще се повиши рязко. Интеркулерът е разположен между етапите на компресия и може да охлажда високотемпературния газ, осигурявайки газ с по-ниска температура и по-голяма плътност за следващия етап на компресия. Подобряване на ефективността на системата Процесът на охлаждане прави процеса на компресия по-близо до изотермичната компресия, като по този начин намалява консумацията на енергия и подобрява оперативната ефективност и икономичността на цялата компресорна система. Отделяне на кондензат Когато температурата на газа спадне, съдържащата се в него водна пара и маслено-газовата смес ще кондензират. Част от смазочното масло и водата ще се кондензират в капчици, които след това могат да бъдат отделени, правейки изходящия сгъстен въздух по-чист. Чрез ефективно контролиране на температурата на газа могат да бъдат предотвратени рискове като повреда на лубриканта, повреда на компонентите на оборудването и дори експлозия, причинена от прекалено високи температури. В същото време рисковете от замърсяване на оборудването и тръбопроводите надолу по веригата също могат да бъдат намалени.