Основни функции на Atlas Copco и принципи на работа
Фино отстраняване на масло
Това се постига чрез технология за филтриране на коалесценция. Използват се множество слоеве специални материали (обикновено хидрофобни стъклени влакна или композитни материали). Повърхностното напрежение и кафявото движение на маслените капчици причиняват сблъскване на малки маслени мъглата да се сблъскат и да се слеят във филтъра, като в крайна сметка се утаяват до дъното на филтъра чрез гравитация и се изхвърлят през дренажния клапан.
Работен поток
След като мазният компресиран въздух влезе във филтъра, той първо преминава през слоя за предварително обработка, за да пресече по-големи частици и капчици, след това преминава през слоя на коалесценция, за да причини мъничката маслена мъгла да се слее и накрая преминава през слоя за разделяне, за да се осигури изхода на чистия въздух. Съдържанието на маслото в обработения сгъстен въздух може да достигне 0,01 ppm или по -малко, което далеч надвишава ефекта на лечение на конвенционалните разделители на маслото.
Основни характеристики и сценарии на приложение
Висока прецизна филтрация
Точността на филтрация обикновено е 0,01 - 0,1 микрона, ефективно отстранява течно масло, маслените пари и известна влага от сгъстения въздух, осигурявайки висококачествен източник на въздух за оборудване надолу по веригата. Приложими сценарии
За индустрии с изключително високи изисквания за чистота на сгъстен въздух: като преработка на храни (за да се избегне замърсяване на нефта), фармацевтични продукти (в съответствие със стандартите на GMP) и производството на електронни компоненти (за да се предотврати замърсяването на нефт от увреждане на прецизните компоненти) и т.н.
Като устройство за предварително лечение за адсорбционни сушилни, то намалява замърсяването на маслените пари върху изсушаващия се, удължавайки експлоатационния живот на сушилнята.
Проектни предимства
Оригиналните фабрични филтри обикновено приемат модулен дизайн, което прави инсталацията и поддръжката удобно, а цикълът на подмяна на филтърните елементи е ясен (обикновено 4000-8 000 часа, в зависимост от съдържанието на маслото в всмукателния въздух и обема на обработващия въздух).
Някои модели са оборудвани с индикатор за диференциално налягане, който може директно да следи блокираното състояние на елемента на филтъра и да напомня за навременна подмяна.
Поддръжка и предпазни мерки
Редовна подмяна на филтъра
Запушването на филтърния елемент ще доведе до увеличаване на загубата на налягане (обикновено се препоръчва да се замени, когато диференциалното налягане надвишава 0,2-0,3 бара), което влияе върху енергийната ефективност на системата. Когато подменяте, обърнете внимание на:
Извършете операцията след спиране на машината и освобождаване на налягането, за да избегнете рисковете за безопасност, причинени от остатъчен сгъстен въздух.
Почистете корпуса на филтъра, преди да инсталирате нов филтър елемент, за да гарантирате целостта на уплътняващото уплътнение и да предотвратите байпас на нефилтриран газ.
Поддръжка на изхвърляне
Редовно изхвърлете натрупаното масло в долната част на филтъра (ръчно разряд или оборудван с автоматичен клапан за разряд), за да се избегне пренасянето на прекомерното натрупване на течност от въздушния поток, влияейки върху ефекта на филтриране.
Защита преди филтрация
Необходимо е да се гарантира, че сепараторът на маслото нагоре работи правилно, намалявайки първоначалното съдържание на масло, влизащо във филтъра за коалесценция, избягвайки преждевременното блокиране на филтърния елемент и удължаване на експлоатационния си живот.
Оригинални предимства на фабричните аксесоари
Филтърният елемент и корпуса на оригиналния фабричен фабричен филтър за маслено покритие на Atlas Copco имат висока степен на съвпадение на дизайна, стабилна ефективност на коалесиране и елементи на неоригиналния филтър могат да имат намаляване на ефекта на отстраняване на маслото поради разликите в материала или процеса, влияещи върху качеството на източника на въздух.
