Фирмени новини

Предпазни мерки за поддръжка и подмяна на клапаните за налягане на индустриалните въздушни компресори на Atlas Copco: Редовно проверявайте ефективността на уплътняването и точността на регулиране на клапаните на налягането. Ако има проблеми като прекомерни колебания на налягането, изтичане или невъзможност за облекчаване на налягането, е необходима навременна поддръжка. Когато подменяте, използвайте оригинални части на Atlas Copco, за да гарантирате съвместимост с модела на компресора и да избегнете грешки в системата поради несъответствие на параметрите. Поддръжка или корекция трябва да се извършва от професионални техници. Следвайте стриктно спецификациите на ръководството за оборудване, за да предотвратите рисковете за безопасност, причинени от неправилни настройки на налягането.

Atlas Copco J-520 соленоиден клапан е специализиран соленоиден клапан, проектиран от Atlas Copco за специфичните си моделни компресори или индустриално оборудване. Използва се главно за контрол на изключването на течности (като газове и течности), играе решаваща роля в пневматичните или хидравличните системи на оборудването по отношение на автоматичния контрол.

Комплектът за поддръжка на всмукателните клапани за индустриалните компресори на Atlas Copco е важен компонент на компресора, отговорен за контролирането на приема на газ. Изпълнението му влияе пряко върху ефективността на производството на газ, консумацията на енергия и оперативната стабилност на компресора. Когато всмукателният клапан изтече, неправилно отваряне и затваряне или анормални звуци, използвайки този комплект за обслужване на поддръжка за поддръжка или подмяна, може ефективно да възстанови функцията на всмукателния клапан и да гарантира общата работа на компресора.

Комплектът за подмяна на ротора с високо налягане на Atlas Copco е приложим главно за оборудване като компресори с високо налягане на марката Atlas Copco. Когато роторът на оборудването с високо налягане е износен, повреден или достига до определен експлоатационен живот, който се отразява на нормалната работа и ефективността на компресията на оборудването, този комплект може да бъде заменен, за да възстанови работата на оборудването.

Atlas Copco Air Compressor Plate Plate Plate Ежедневна поддръжка: Редовно проверявайте покриващата плоча за всякакви разхлабени, деформации или пукнатини. Ако болтовете са разхлабени, те трябва да бъдат затегнати незабавно. Ако има пукнатини, покривната плоча трябва да бъде заменена. Проверете за всякакви следи от изтичане на въздух при ставата. Ако има изтичане, разглобете и проверете уплътненията, за да видите дали са на възраст или повредени. В необходимите случаи сменете уплътненията и ги инсталирайте отново. Когато поддържате вътрешните компоненти на клапана за налягане, бъдете внимателни, когато отстранявате покриващата плоча, за да избегнете прекомерна сила, причинявайки деформация на покриващата плоча или болтовете да се плъзгат. Въпреки че капакът на клапана на налягането е структурен компонент, неговата уплътняваща характеристика и капацитет за носене на налягане влияят пряко върху точността на управление и безопасността на системата на клапана на налягане. По време на монтажа гарантирайте надеждно уплътняване.

Atlas Copco Gear Trial Run and Inspection Предварителна проверка Ръчно завъртете зъбния вал, за да почувствате, ако въртенето е гладко, и проверете за всякакви залепвания, ненормален шум или ексцентрична вибрация. Проверете дали пътят на смазване в скоростната кутия е безпрепятствен и добавете зъбно колело към стандартното ниво съгласно разпоредбите. Пробен пробен пробег Свържете захранването и проведете краткосрочна (5-10 минути) операция без зареждане. Слушайте за ненормални шумове (като метални звуци на триене, високочестотни скърцания) от скоростната кутия. След като спрете машината, проверете температурите на лагерите и зъбните колела (не трябва да надвишава температурата на околната среда с 40 ° C) и наблюдавайте за всяко изтичане на масло. Тест за натоварване Постепенно заредете до номиналното налягане и бягайте повече от 30 минути. Проверете повторението на шума, температурата и уплътняването и потвърдете, че няма аномалии.