I. съединители за компресор (използвани за предаване на оборудване)
Използва се за свързване на компресора с основния модул (като винтови ротори, бутални компоненти и т.н.), за прехвърляне на въртящия момент и компенсиране на грешки в инсталацията. Основните характеристики са както следва:
1. Общи видове и структури
Еластични съединители: Най-широко използваната, предаване на мощност през гума или полиуретанови еластомери, способни да абсорбират вибрации, буфериращи въздействия и компенсират аксиални, радиални и ъглови отклонения (като например винтова форма на GA и еластична еластична форма на GA, често използвани в винтовите машини на GA серия).
Твърди съединители: Подходящи за сценарии за инсталиране с висока точност ， без способност за буфериране ，, но с висока ефективност на предаване ， позволява само малки отклонения (по-рядко използвани в конвенционалните компресори ， по-често се използват при специални условия).
Диафрагменни съединители: Използване на метални диафрагми като еластичен елемент ， устойчив на високи температури и замърсяване с масло ， подходящ за големи компресори с висока скорост на въртене и висок въртящ момент ， със силен компенсационен капацитет и по -малка поддръжка.
2. Основни функции
Прецизно прехвърлете мощността на двигателя на основния блок на компресора ， осигуряване на минимална загуба на енергия.
Поглъщайте вибрациите и въздействията по време на експлоатация на оборудването ， защита на прецизните компоненти като двигатели и лагери.
Компенсирайте грешките в коаксиалността по време на инсталирането (аксиален ， радиален ， и ъглов) ， избягване на допълнителен стрес.
3. Неизправки и поддръжка
Общи проблеми: Стареене / счупване на еластомери (което води до ненормален шум ， повишена вибрация) ， свободни свързващи болтове (причинявайки ексцентрична работа) ， пукнатини от умора в диафрагмите (по -вероятно да се появят при високо натоварване).
Точки за поддръжка:
Редовна проверка (на всеки 1000-2000 часа): Проверете дали еластомерите се носят ， ако болтовете са затегнати ， и дали свързването има радиално движение.
Цикъл на замяна: Еластомерите обикновено заместват на всеки 2-3 години или според ръчното ，, докато металните компоненти с пукнатини трябва да бъдат заменени незабавно.
Изисквания за инсталиране: След подмяна ， Коаксиалността трябва да бъде калибрирана (обикновено радиално отклонение ≤ 0,1 mm ， ъглово отклонение ≤ 0,1 °/m) ， в противен случай ， е предразположено към ранно износване на лагери.
II. Тръбни съединители (използвани за системна връзка)
Използва се за свързващи тръби като изпускателни тръбопроводи за компресор и тръбопроводи за охлаждане на вода ， главно за запечатване ， компенсират изместването на тръбопровода ， и намаляване на предаването на вибрации.
1. Общи видове и приложими сценарии
Гъвкави тръбни съединители:
Гумените разширителни фуги: Подходящи за газ или водни тръбопроводи с ниско налягане ， способни да компенсират изместването, причинено от термично разширение и свиване на тръбопровода ，, докато абсорбира вибрациите и предотвратяване на концентрацията на напрежението, причинена от твърда връзка.
МЕТАЛНИ ВЪЗДЕЙСТВИЯ СВОБОДИ: Подходящи за изпускателни тръбопроводи с високотемпературна и високо налягане (като основни тръбопроводи за сгъстен въздух) ， с отлична температура и устойчивост на налягане ， голям компенсационен капацитет ， и добри показатели за уплътнение.
Твърди тръбни конектори: като фланцови връзки (с уплътняващи уплътнения) ， подходящи за фиксирани секции на тръбопровода ， Изискваща строга коаксиалност ， без възможност за компенсация.
2. Основни функции
Уверете се, че херметичността / водонепроницаемостта на връзката на тръбопровода ， предотвратяване на изтичане на сгъстен въздух и охлаждаща вода.
Компенсирайте изместването, причинено от температурните промени (като колебания в температурата на отработените газове) или вибрацията на оборудването.
Блокирайте предаването на вибрацията на оборудването към тръбопроводна система ， Избягване на резонанс на тръбопровода или счупване на умора.
3. Точки за поддръжка
Редовна проверка на уплътняващи повърхности за изтичане (като тестване на сапунена вода) ， стареене и напукване на гумени части ， и корозия или деформация на метални духа.
Избягвайте прекомерното разтягане или компресия: Компенсационният капацитет на гъвкавите съединители е ограничен ， Превишаването на обхвата ще доведе до преждевременни щети.
Съпоставете със средата: Изпускателните тръбопроводи трябва да използват материали, устойчиви на нефт и високи температури ， и водопроводите трябва да обмислят предотвратяване на ръжда и корозия.
