Радваме се да споделим с вас резултатите от нашата работа, фирмените новини и да ви предоставим своевременно развитие и условия за назначаване и отстраняване на персонала.
Основни точки за подмяна и поддръжка:
При подметка елементът на филтъра за разделител на маслото трябва да бъде заменен едновременно. Също така, проверете дали уплътняващото уплътнение е отлежало. Ако е необходимо, сменете го заедно, за да осигурите правилно уплътнение.
Преди монтажа почистете петна от масло и примеси на повърхността на интерфейса. Затегнете се според определения въртящ момент, за да избегнете прекомерно затягане, което може да доведе до деформация или недостатъчно затягане, което може да доведе до изтичане.
Редовно (обикновено в съответствие с цикъла на подмяна на филтъра, приблизително 2000-4000 часа) проверете дали има пукнатини, корозия или деформация в черупката. Сменете го незабавно, ако се намерят някакви аномалии.
Строго съвпадение на модела: Различни серии от въздушни компресори на Atlas Copco (като фиксиран тип, мобилен тип, тип винт и др.) Може да изискват различни спецификации на охлаждащата течност. Моля, изберете съответната оригинална фабрична охлаждаща течност въз основа на специфичния модел на оборудването (като GA75, XAS186 и т.н.). Например, някои модели използват дълготрайна охлаждаща течност, с цикъл на подмяна до 8 000 - 10 000 часа. Не е позволено да смесвате тази охлаждаща течност с други марки или видове охлаждаща течност по желание.
Запазване на предпазни мерки
Преди монтажа почистете петна от масло и примеси на повърхността на интерфейса, за да избегнете надраскване на уплътнителния пръстен.
Осигурете правилна инсталация, за да избегнете изкривяване или прекомерно разтягане, което може да повлияе на уплътнителния ефект.
Препоръчва се да провеждате редовни проверки и да ги заменяте своевременно според среда за използване (като влажност, температура и среда). Като цяло е препоръчително да го замените синхронно с цикъла за поддръжка на оборудването.
ЗАБЕЛЕЖКА: Сменяем цикъл: Уплътнителният пръстен е предразположен към износване компонент. Препоръчва се да провеждате редовни проверки и замествания съгласно инструкциите в ръководството за поддръжка на оборудването, за да се предотврати изтичане поради стареене или износване, което може да причини неизправности в оборудването.
Обърнете внимание на изискванията за инсталиране: Когато подменяте компонентите на свързването, следвайте спецификациите на оборудването, за да гарантирате, че коаксиалността и други параметри на инсталацията отговарят на стандартите и избягвайте вторичните повреди.
Предпазни мерки за подмяна и поддръжка
Ако компонентите показват признаци на стареене и напукване на маркуча, изтичане на ставите, увреждане на армировствения слой или издуване, те трябва да бъдат заменени незабавно, за да се предотврати изтичането на среда с високо налягане, което може да причини опасности за безопасност или да повлияе на работата на системата;
Когато се замени, е от съществено значение да се използват оригиналните компоненти от тип FX1050XF, за да се гарантира, че техните размери, ниво на съпротивление на налягането и уплътняване на ставите са в съответствие с оригиналните компоненти. Неоригиналните компоненти могат да причинят затруднения с инсталацията или преждевременни щети поради лоша съвместимост;
По време на инсталирането обърнете внимание на радиуса на огъване на маркуча (той не трябва да бъде по-малък от определената стойност, обикновено 6-8 пъти по-голям от диаметъра на маркуча), избягвайте прекомерното усукване или разтягане и се държите далеч от високотемпературни компоненти и въртящи се части. Ако е необходимо, използвайте тръбните скоби за фиксиране, за да намалите вибрацията и износване.
Ние използваме бисквитки, за да ви предложим по-добро сърфиране, да анализираме трафика на сайта и да персонализираме съдържанието. Използвайки този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки от наша страна.
Политика за поверителност