1. Принцип на функциониране и работа
Контрол на автоматизацията: Чрез получаване на електрически сигнали от контролера (PLC) (24V DC напрежение), електромагнитната намотка вътре в соленоидния клапан генерира магнитна сила, задвижвайки ядрото на клапана да се движи или затваря или затваря прохода на течността (като контролиране на въздушния път или пътя на масления път), като постига прецизно управление на ключовите действия на компресора.
Типични сценарии за приложение:
Контролирайте отвора и затварянето на всмукателния клапан, регулирайте състоянието на зареждане/разтоварване на компресора.
Контролирайте автоматичния дренаж на кондензатната вода от зареждането на клапана на замърсителите (като автоматичния дренажен клапан на сепаратора на масления газ или резервоара за съхранение) на редовни интервали.
Участвайте в веригата за защита на безопасността ， като бързо отрязване на съответния маслен или въздушен път в случай на свръхналягане или надморска температура.
Предимства: Бърза реакция (ниво на милисекунда) ， Висока точност на управление ， подходяща за чести условия на стартиране ， и е основният компонент на автоматизираната работа на компресора.
2. Структура и характеристики
Основни компоненти: Съставен от електромагнитна намотка (24V DC) ， основна клапана ， корпус на клапана ， пружина ， и уплътняващи части. Когато намотката се захранва ，, ядрото на клапана се движи, за да отвори прохода ， и когато се дезактивира ， пружината се връща, за да затвори прохода (главно от нормално затворения тип ， някои са от нормално отворения тип).
Материална съвместимост:
Корпусът на клапана използва предимно месингова или неръждаема стомана ， способно да издържи корозия от сгъстен въздух ， смазване на масло ， или кондензатна вода.
Части за уплътняване: Обикновено използвайте нитрил каучук (NBR) или Fluororubber (FKM), за да гарантирате характеристиките на уплътняване при високи температури (80-120 ℃) и среда на налягане. Технически спецификации:
Работно напрежение: DC 24V (подходящо за веригата с ниско напрежение на системата за управление на компресора, с висока безопасност).
Работно налягане: Обикновено 0,5 - 1,6 MPa (проектирано според изискванията на контролната верига).
Размер на интерфейса: обикновено G1/4, G3/8 и др. Спецификации на резбата, подходящи за контролни тръбопроводи с различни диаметри.
3. Общи грешки и поддръжка
Типични прояви на разломи:
Изгаряне на намотка: Причинено от нестабилно напрежение, претоварване или влажна среда, проявяващо се като никакво действие на соленоидния клапан, което може да бъде открито чрез измерване на устойчивостта на бобината с мултицет (нормалното съпротивление обикновено е десетки до стотици ома, а след изгарянето става безкрайност).
Клапанът на клапана Заседна: Причинени от примеси, маслени отлагания или уплътнения за стареене, проявени като клапан, неспособен да се отвори напълно/затвори или да има мудно движение, което може да причини ненормално натоварване на компресора или лошо изпускане на канализацията.
Изтичане: причинено от износване на уплътняващите компоненти или увреждане на тялото на клапана, което води до изтичане на контролен газ/масло, което влияе върху стабилността на системното налягане.
Ключови точки за поддръжка и подмяна:
Редовно почистване: По време на поддръжката на компресора проверете дали има примеси на интерфейса на соленоидния клапан. Ако е необходимо, разглобете и почистете ядрото на клапана (работата трябва да се изключи).
Спецификации за подмяна:
Необходимо е да се изберат 24V соленоидни клапани със същата спецификация като оригиналната фабрика (като модел, размер на интерфейса, степен на налягане) и за предпочитане да изберете Atlas Copco оригинални аксесоари, за да се гарантира съвместимост със системата за управление.
Преди подмяна изключете захранването, освободете налягането на тръбопровода и избягвайте да работите с мощност или пръскане на среда с високо налягане.
Когато инсталирате, обърнете внимание на посоката на потока на течността (някои соленоидни клапани имат насочена маркировка) и избягвайте прекаленото прикриване при затягане на интерфейса, за да не повредим нишките.
Превантивна поддръжка: В среди с висок прах и влажност се препоръчва да се съкрати цикъла на проверка и да се гарантира стабилността на напрежението на контролната верига, за да се избегне увреждане на прекомерното напрежение на бобината.
