Новини от индустрията

Предложения за поддръжка и подмяна на маслените охладители на Atlas Copco Редовно почистване: За охладители с въздушно охлаждане почиствайте редовно петна от прах и масло върху перките. За водни охладени, проверете дали водните канали са блокирани или запушени, за да осигурите ефекта на охлаждане. Проверка на течовете: По време на ежедневните проверки наблюдавайте дали има петна от масло на повърхността и интерфейса на охладителя. Ако се открие изтичане, заменете незабавно уплътнителните части или целия комплект. Време за подмяна: Когато охладителят покаже тежка корозия, мащабни повреди на перките или вътрешно блокиране, причинявайки анормално повишаване на температурата на маслото, се препоръчва да се замени целия комплект. За предпочитане използвайте оригиналните аксесоари на Atlas Copco, за да осигурите съвместимост с устройството и производителността на охлаждането. Надеждната работа на този комплект влияе пряко върху консумацията на енергия, стабилността и експлоатационния живот на въздушния компресор без масло и е важна гаранция за поддържане на ефективната работа на устройството.

Сензорът за налягане на въздушния компресор е за инсталиране и поддръжка. Местоположение на инсталацията: Обикновено се инсталира в изхода на резервоара за съхранение, изпускателния порт на компресора или на основния тръбопровод, за да се гарантира, че сензорът може точно да отразява налягането на системата и да избегне директно излагане на високи температури, петна от масло или тежки вибрации. Редовно калибриране: За да се гарантира точността на измерване, сензорът трябва да се калибрира редовно (обикновено веднъж или два пъти годишно), за да се предотврати контрол на контрола поради отклонение. Ежедневна проверка: Проверете дали окабеляването на сензора е свободно и уплътнението е добре да се избегне влиянието на точността на измерване поради изтичане на въздух или лош контакт; Ако за сензора е намерен ненормален дисплей или не изход на сигнала, е необходимо незабавно да отстраните неизправното или да го смените.

Каучуковото съединение, използвано в промишлените компресори на Atlas Copco, трябва да се проверява редовно по време на поддръжка за признаци на стареене, пукнатини, деформация или прекомерно износване. Ако бъде намерена някаква повреда, тя трябва да бъде заменена незабавно, за да се предотврати повредата на съединителя да причини неизправности на предаване в компресора и да се повлияе на нормалната работа на оборудването. Препоръчва се да се използват оригинални фабрични части на Atlas Copco за подмяна, за да се гарантира съвместимост с оборудването и производителността.

Ключови точки за подмяна и поддръжка Цикъл на замяна: 4000 - 6000 часа или заменете според нуждите годишно; За висок прах / висока влажност или тежки условия на натоварване, той може да бъде съкратен до 3500 - 4000 часа. Инсталиране и уплътняване: Инсталирайте според ръчния въртящ момент, сменете всички О-пръстени, избягвайте нефилтриран байпас на въздух или масло. Мониторинг на разликата в налягането: Обърнете внимание на разликата в налягането на маслото и разхода на гориво, ако ненормално се увеличава, спрете машината за проверка и подмяна. Придружителна подмяна: Препоръчва се да се сменя едновременно с въздушен филтър, маслен филтър и смазване на масло, за да се намали разликата в налягането на маслото и консумацията на енергия.

Препоръки за поддръжка и ремонт на метален бутален клапан Стратегия за подмяна: Задейства се от работещи часове / разлика на налягането / ненормална температура или ненормално слушане, заменете според ръководството; За същото ниво на газовите клапани се препоръчва да ги замените като комплект, за да се избегне дисбалансът на производителността. Инсталиране и уплътняване: Почистете старателно жлеба и прохода на клапана, сменете всички уплътнения и равномерно затегнете; Провеждайте тест за херметичност след инсталирането и стриктно забранете да заобиколите нефилтриран въздух. Мониторинг на състоянието: Редовно записвайте температурата, налягането и вибрациите на капака на клапана; Ненормалното повишаване на температурата / ненормалния шум показва устойчивост на клапана / пружина или повреда на уплътнението и трябва незабавно да спре машината за проверка. Въвеждане и пускане в експлоатация: Нови машини или след големи ремонти, се изискват повторно инспекция и повторна проверка, за да не се потвърди течът и анормалната вибрация.

Препоръки за подмяна и поддръжка на Atlas Copco " Време за подмяна: Задейства се от ръководството за обслужване или когато се появят аномалии на налягането/температурата; Сменете заедно с филтрите и смазващото масло, за да намалите потреблението на енергия и рисковете за отказ. Инсталиране и уплътняване: Затегнете се според въртящия момент, сменете всички О-пръстени/ уплътнения, избягвайте нефилтриран байпас на въздух или масло. Запис и предупреждение: Актуализирайте записи за поддръжка, активирайте разликата в налягането/ час/ индикатор на състоянието и отдалечена аларма, за да се съкрати реакцията на престоя.